La actual

La AlMa2 trabajaba muy bien teniendo en cuenta los materiales con los que estaba hecha.

 

Por fin podía realizar las placas de circuito impreso:


En acción: Pruebas fresado PCB

pcb

 

En acción: Final y corte

corte

Final y corte

 

Un día, este hi...dep...  botecito de espuma de poliuretano que se ve en la parte superior derecha,

 

hp

 

sintió de repente un ramalazo artístico y todas sus posibilidades decorativas

se manifestaron de forma explosiva adornándome el taller así :

d1

y así :

d2

y así :

d3

 

Volviendo al tema. Los motores, de tan sólo 0.44 Nm, y aún sin poner avances rápidos, pronto empezaron a parecerme

insuficientes; y como sabía que acabaría contruyendo una máquina más grande, lo primero que compré para ella fueron

los motores, que de momento puse en ésta.

Fueron unos M60STH88, con los que mecanizaba perfectamente Aluminio:


en seco

Alojamiento

Esto es el alojamiento para la tuerca del husillo trapezoidal, diámetro 25mm, calado 18mm,

fresa de 8mm, profundidad de pasada 0.3. (Vídeo)


Aún no controlaba bien los parámetros de corte y como no refrigeré, le pegué un buen calentón a la fresa

calenton

Fresa recalentada por no refrigerar

 

Además cometí el error de no programar ningún puente por lo que al finalizar la última pasada y soltarse el "tocho" central... ¡De corbata!

 

Para los siguientes alojamientos cambié de sistema.

Con el taladro de columna perforé con la mayor broca que tenía (14mm.), y del resto ya se encargó mi maquinita:

 

A estas alturas había encontrado una solución al problema de volver a posicionar tras una pérdida de pasos, (entonces eran frecuentes dada

la poca potencia de mis motores), reasignando los pines de entrada en Mach3, de forma que me quedara una entrada comodin, y siendo una

de sus funciones causar un Stop, sólo de ejes,cuando la herramienta-testigo, (yo uso el mango de una fresa rota, métrica y diámetro par),

tocaba la pieza de trabajo aislada de masa.

Últimamente me he fabricado una herramienta-testigo ya aislada, evitándome así tener que aislar la pieza.

Esto hace muy fácil el uso de la función "Hallar centro por tres puntos" del Mach3, o simplemente los límites de pieza.

Antes lo hacía con el clásico papelito entre la herramienta y la pieza.

 

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